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螺杆式壓縮機油分跑油原因分析及解決措施

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螺杆式壓縮機油分跑油原因分析及解決措施

發布日期:2018-01-24 作者:博萊特空壓機 點擊:

     螺杆式壓縮機油分跑油的原因常見主要有以下幾個方麵:油分質量問題、空壓機係統故障、油分安裝不當、油氣分離係統設計有缺陷等。而在實際的使用過程中,成版人漫画app破解版發現大部分的故障投並非油分的質量問題造成的。那麽,除了油分質量問題以外,還有哪些原因會導致油分跑油?成版人猫咪app在實踐中總結出以下幾種情況同樣會導致跑油:


1、潤滑油加油過多


     加油量過多,超過正常油位(一般油位為1/2~2/3),油氣分離器分離效果不佳,部分潤滑油會隨氣流帶走,導致耗油量過大。


解決措施:機組停機後,待油氣分離器桶內氣壓泄放為零後,開啟放油閥,將油排放至正常油位(一般油位為1/2~2/3)即可。

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2、使用不合格的潤滑油


     螺杆式空壓機都有高溫保護,其通常跳機溫度為110~120℃左右,而當空壓機使用不合格的潤滑油時,在排氣溫度高時就會出現不同程度的耗油現象(一般溫度越高,耗油量越大),其原因是高溫時經過油氣分離器桶初級分離後有部分機油微滴可與氣相分子具有相同的數量級,分子直徑≤0.01μm,油分難以將其捕捉分離,導致耗油量過高。


解決措施:查找引起高溫的原因,解決問題降低溫度,選用質量好的、合格的潤滑油。


3、單向閥損壞


     若回油單向閥損壞(由單向通變成雙向通),停機後油分罐內壓則會將大量的潤滑油通過回油管倒回油分內部,下次機器運行時,油分內部的機油將無法及時吸回機頭,導致部分的機油隨著分離後的空氣跑到空壓機外(此種情況常見於未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器)。


解決措施:拆下後檢查單向閥,如有雜物將其卡住,清理雜物即可;如單向閥已損壞,則更換新品。


4、最小壓力閥故障


     若最小壓力閥的密封處有泄漏點或最小壓力閥提前開啟(因各廠家設計開啟壓力各有不同,通常範圍在3.5~5.5kg/cm2之間),那麽機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長,此時處於低壓狀態的氣體油霧濃度高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,導致耗油量大。


解決措施:檢修最小壓力閥,必要時更換。


5、油氣分離罐設計不規範


     若空壓機在設計油氣分離器時,初級分離係統設計不合理,初級分離效果不理想,使進油分前的油霧濃度含量很高,油分負荷過重,處理能力不足,導致油耗過高。


解決措施:對油氣分離器改進設計,提高初級分離的效果。


6、回油管路堵塞或安裝不當


     當回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網)有異物堵塞時,分離後凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭,已經凝聚的油滴又被氣流吹起,隨著分離後的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質造成。在更換、清洗、維修空壓機時,回油管未插到油分底部(參考:距油分底部弧心1~2mm較好),導致分離出來的機油無法及時回到機頭,積聚的機油會隨著壓縮空氣一起跑出去。


解決措施:


(1)停機,待油桶壓力泄放至零後拆下回油管的所有管件,將堵塞的異物吹出即可。安裝內置油分時注意清理幹淨油氣桶蓋,同時留意油分芯底部是否有固體顆粒殘留。


(2)停機,待泄壓歸零後,將回油管調整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm處,斜口的回油管可以插到油分底部)。


7、用氣量大,超負荷低壓使用


     空壓機負荷低壓使用是指用戶使用空壓機時,排氣壓力並未達到空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業用戶的用氣要求。例如:企業用戶增加了用氣設備,用氣量增大,使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設空壓機額定排氣壓力8kg/cm2,但實際使用時壓力隻有5kg/cm2甚至更低,這樣空壓機長期處於負荷運行狀態,無法達到機器的額定壓力值,導致耗油量增大。其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經過油分時流速加快,油霧濃度過高,使油分負荷加重,最終導致耗油量大。


解決措施:建議與廠家聯係,調換一款能匹配低壓使用的油分產品。


結束語


     螺杆式空壓機出現跑油現象,是一個比較常見而又複雜的問題,當出現這種情況時,不要簡單的把問題歸咎在油分上,而應對空壓機進行係統而合理的檢查,逐一排除影響因素,從而找出真正的原因。因此需要深入了解和掌握空壓機出現跑油的原因,對快速處理和解決機組跑油故障,確保空壓機組安全平穩運行。


     為了確保機組的安全平穩運行,應該加強機組的日常和定期維護保養工作;機組要定時定點進行巡檢點檢工作,及時發現機組在運行過程中的隱患,確保機組的安全運行。同時崗位操作人員要嚴格按照設備安全操作規程進行操作,嚴禁違規操作。隻有堅持科學的管理,才能降低設備故障率,才能降低設備維修和管理成本,確保設備的安全運行,提高企業的經濟效益。


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